Ferrochroomklonten

Aanvraag sturen
Ferrochroomklonten
Details
Volgens GB/T 5683-2024 en de gebruikelijke normen voor staalfabrieken worden ferrochroomblokken onderverdeeld in natuurlijke en verwerkte typen
Productclassificatie
Chroom-serie
Share to
Beschrijving

Deeltjesgrootte van ferrochroomblokken

 

Volgens GB/T 5683-2024 en de gebruikelijke normen voor staalfabrieken worden ferrochroomblokken onderverdeeld in natuurlijke en verwerkte typen:

① Natuurlijke blokken (af-fabriek/standaard)

- Ferrochroom met hoog-koolstof: 10–100 mm, 10–80 mm, 10–70 mm (mainstream)

- Medium/laag/ultra-Ferrochroom met laag koolstofgehalte: 10–80 mm, 10–50 mm

- Algemene vereisten: Enkel stuk Minder dan of gelijk aan 15 kg; Kleine stukjes<20×20mm ≤5%

② Verwerkte blokken (aangepast/oven-specifiek)

- Grote korrel: 25–200 mm, 100–315 mm (grote elektrische ovens)

- Middelgrote-grootte: 10–50 mm, 10–100 mm (ovens met gemiddelde- frequentie/converterovens)

- Klein-formaat/korrelig: 3–8 mm, 3–25 mm, 3–50 mm (raffinage/precisiegieten)

- Ultra-klein- formaat: 2–10 mm (speciale oventypes, groter dan of gelijk aan 50% aandeel van 2–5 mm)

 

Type ferrochroomklonten

 

Rangtype

Koolstofgehalte (C)

Chroomgehalte (Cr)

Typische toepassingen

Ferrochroom met hoog koolstofgehalte

4.0%–10.0%

52%–60%

Roestvrij staal, gereedschapsstaal, slijtvast-bestendig gietijzer, algemeen gelegeerd staal

Medium koolstof ferrochroom

0.5%–4.0%

55%–65%

Constructiestaal, hitte-bestendig staal, tandwiel- en lagerstaal

Ferrochroom met laag koolstofgehalte

0.15%–0.5%

55%–65%

Roestvrij staal van hoge-kwaliteit, precisielegeringen,-koolstofstaal

Ferrochroom met extra laag koolstofgehalte

Minder dan of gelijk aan 0,15%

60%–70%

Ultra-koolstofarm roestvrij staal, elektrothermische legeringen, hoog-zuivere materialen

 

Hoe selecteert u de juiste ferrochrome blokken?

 

1. Grote blokken: 30–100 mm / 50–120 mm

Geschikte oventypen: vlamboogovens, minerale elektrische ovens, grote- tot - middelgrote- middelgrote- frequentieovens

Optimaal gebruik: Laadvoorbereiding in een vroeg- stadium tijdens het smelten

Voordelen: Bestand tegen oxidatie en verstrooiing, minimale afbrand-, stabiel herstelpercentage

Aanbeveling: prioriteitsselectie voor ovenlichamen met lange- processen en grote- tonnages

2. Middelgrote- blokken: 10–50 mm / 10–60 mm

Geschikte oventypes: Universeel voor alle soorten inductieovens en vlamboogovens

Optimaal gebruik: midden-legeringen en routinematig batchladen tijdens het smelten

Voordelen: Matige smeltsnelheid, soepel opladen, laag verstoppingsrisico

Aanbeveling: Meest veelzijdig, geschikt voor de meeste staalfabrieken en gieterijen

3. Kleine blokken: 3–10 mm

Geschikte oventypes: LF-raffinageovens, AOD, VOD, kleine inductieovens

Optimaal gebruik: snelle chroomaanvulling en nauwkeurige aanpassing van de samenstelling tijdens de voor- tap- en verfijningsfasen

Voordelen: Snel smelten, uniforme samenstelling, nauwkeurige afstelling

Aanbeveling: Geselecteerd voor korte-procesbewerkingen die nauwkeurige temperatuur- en samenstellingscontrole vereisen

4. Poeder / micropoeder:<3mm

Geschikte processen: flux-gevulde draad, continugieten, fijnafstelling-

Voorzorgsmaatregelen: voeg het mengsel nooit rechtstreeks in de oven toe om overmatige afbrand-en stofontwikkeling te voorkomen

Aanbeveling: Maatwerk voor gespecialiseerde processen; aanschaffen als dat nodig is

 

Als u niet zeker weet welke ferrochroomblokgrootte u moet kiezen, klik dan op de onderstaande knop om contact met ons op te nemen. Wij bieden oplossingen op maat.

 

Populaire tags: ferrochroomklonten, China ferrochroomklonten fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen