Briketten van silicium-koolstoflegering

Briketten van silicium-koolstoflegeringen zijn bolvormige composietproducten die worden gevormd door het wetenschappelijk mengen en comprimeren van silicium en koolstof, de twee kernelementen. Deze ballen hebben een uniforme dichtheid en hebben doorgaans een diameter van 10-50 mm, waardoor ze gemakkelijk te hanteren zijn. Tijdens de staalproductie reageren de koolstof en het silicium in de silicium-koolstofkogels snel met zuurstof in gesmolten staal, waardoor diffusie-deoxidatie wordt vergemakkelijkt. Het niet-geoxideerde deel lost direct op in het gesmolten staal, waardoor dubbele voordelen van deoxidatie en koolstofverrijking worden bereikt. Ze worden veel gebruikt bij de productie van laag-gelegeerd constructiestaal, koolstofstaal en lagerstaal, en dienen zelfs als reductiemiddel in de ferrolegeringsindustrie.

① Deoxidatie

De silicium in silicium-koolstoflegeringskogels vertonen een sterke chemische affiniteit met zuurstof, waardoor een effectieve reactie met zuurstof in gesmolten staal mogelijk is om precipitatie-deoxidatie en diffusie-deoxidatie te bereiken. Dit vermindert het zuurstofgehalte in gesmolten staal aanzienlijk, minimaliseert oxide-insluitsels, verbetert de zuiverheid van het staal en waarborgt de materiaalkwaliteit.

② Verbetering van silicium en koolstof

Silicium en koolstof die niet worden verbruikt bij de deoxidatiereactie lossen op in het gesmolten staal, waardoor het silicium- en koolstofgehalte toeneemt om te voldoen aan de samenstellingsvereisten van verschillende staalsoorten. Hierdoor worden de sterkte, hardheid, taaiheid en andere eigenschappen van het staal aangepast, terwijl de terugwinningssnelheid van legeringselementen wordt verbeterd en het verbruik van legeringsadditieven wordt verminderd.

③ Warmteopwekking en isolatie

Kogels van silicium{0}}koolstoflegeringen geven aanzienlijke warmte af wanneer ze bij hoge temperaturen worden verbrand, en dienen als effectieve warmtemiddelen om de temperatuur van gesmolten staal te verhogen en de smeltduur te verkorten. Vooral tijdens de beginfase van het smelten van converters, wanneer de warmte onvoldoende is, versnellen ze de slakvorming, verbeteren ze de vloeibaarheid van de slak en verminderen ze het energieverbruik.

④Verbetering van de vloeibaarheid van gesmolten staal

De juiste hoeveelheden silicium en koolstof verminderen de oppervlaktespanning van gesmolten staal, waardoor de vloeibaarheid ervan wordt verbeterd. Dit maakt een meer uniforme vulling van mallen tijdens het gieten mogelijk, minimaliseert gietfouten en verbetert de gietkwaliteit.

⑤Vervanging van traditionele legeringsmaterialen

Kogels van silicium-koolstoflegeringen kunnen traditionele legeringsmaterialen zoals ferrosilicium, siliciumcarbide en koolstofadditieven gedeeltelijk vervangen. Dit verlaagt de productiekosten, vermindert de afhankelijkheid van schaarse hulpbronnen, vereenvoudigt smeltprocessen en verhoogt de productie-efficiëntie.

⑥ Verfijning van de graanstructuur

Door kogels van silicium{0}}koolstoflegeringen aan gesmolten staal toe te voegen, wordt de korrelstructuur verfijnd, waardoor uitgebreide mechanische eigenschappen zoals sterkte, taaiheid en slijtvastheid worden verbeterd, waardoor de levensduur van staalproducten wordt verlengd.

⑦ Sferoïdiserende behandeling voor gietijzer

Bij de productie van gietijzer dienen kogels van silicium{0}}koolstoflegeringen als inoculanten voor nodulair gietijzer, waardoor de grafietsferoïdisatie wordt bevorderd en de vorming van carbide wordt geremd. Dit verbetert de microstructuur en eigenschappen van gietijzer, waardoor de taaiheid en sterkte ervan wordt vergroot.

Kogels van silicium{0}}koolstoflegeringen verbeteren effectief de metallurgische productie-efficiëntie en productkwaliteit door deoxidatie, silicium/koolstofverrijking, warmteopwekking en isolatiefuncties, terwijl ze tegelijkertijd de kosten verlagen. Ze dienen als een essentieel hulpmateriaal in de moderne metallurgische industrie.