Ferro Silicium-inoculant

Ferrosiliciuminoculant is een legeringsmateriaal voor gieten gemaakt van ferrosilicium als basismateriaal, waaraan de juiste hoeveelheden calcium, barium, aluminium, strontium of zeldzame aardelementen zijn toegevoegd. Het wordt voornamelijk gebruikt voor inenting tijdens het productieproces van gietijzer, waardoor de grafietmorfologie en microstructuur van het gietijzer effectief worden verbeterd, waardoor de algehele prestaties en kwaliteitsconsistentie van de gietstukken worden verbeterd.

Ferro-siliciuminoculanten worden veel gebruikt bij de productie van grijs gietijzer en nodulair gietijzer en zijn een van de onmisbare materialen in de moderne gieterij-industrie.

1. Bevordert grafietkiemvorming: Ferro-siliciuminoculanten kunnen een groot aantal grafietkernen in gesmolten ijzer vormen, waardoor een uniforme grafietprecipitatie wordt bevorderd.

2. Verbetert de gietijzeren microstructuur: het verfijnt grafietvlokken of bollen, waardoor de gietijzeren microstructuur uniformer en stabieler wordt.

3. Vermindert de neiging tot wit gietijzer: minimaliseert effectief de vorming van de structuur van wit gietijzer, waardoor plaatselijke verharding in gietstukken wordt voorkomen.

4. Verbetert de mechanische eigenschappen van gietstukken: Door de interne microstructuur te verfijnen, verbetert het de sterkte, taaiheid en slijtvastheid van gietstukken.

5. Vermindert gietfouten: helpt defecten zoals krimpporositeit, gasporiën en harde plekken te minimaliseren, waardoor de gietopbrengst wordt verhoogd.

Ferrosiliciuminoculanten worden veel gebruikt op de volgende gebieden:

• Productie van grijs gietijzer
• Productie van nodulair gietijzer
• Gieten van auto-onderdelen
• Gietwerk van werktuigmachines
• Gietstukken voor buizen en kleppen
• Vervaardiging van diverse mechanische gietstukken

Tips voor het gebruik van ferrosiliciuminoculanten:

① Bepaal eerst de dosering, die doorgaans tussen 0,2% en 0,6% van het gewicht van het gesmolten ijzer ligt. Voor gesmolten ijzer met een hoog-koolstofgehalte kan een iets lagere dosering worden gebruikt.

② Ten tweede is de toevoegingsmethode cruciaal. De 'ingieten'-methode wordt het meest gebruikt: plaats de ferrosiliciumkorrels op de bodem van de pollepel en giet vervolgens het gesmolten ijzer erin. Deze methode is eenvoudig uit te voeren en levert goede resultaten op. Voor productie op grote-schaal raden we aan om inoculanten van het type flow- te gebruiken, die tijdens het gieten gelijkmatig aan de stroom worden toegevoegd, wat resulteert in meer uniforme en stabiele effecten. Als u kiest voor-inenting met een pollepel, zorg er dan voor dat u het inoculant in batches toevoegt en goed roert om klonteren te voorkomen.

③ Temperatuurbeheersing is essentieel; het optimale temperatuurbereik is 1400–1500 graden. Bij te hoge temperaturen zal het inoculant verbranden, wat resulteert in geldverspilling. Als de temperatuur te laag is, zal het smelten ongelijkmatig zijn en zal de effectiviteit in gevaar komen.

④ Na het enten het gieten indien mogelijk binnen 15 minuten voltooien. Dit is van cruciaal belang om de afbraak van inoculanten te voorkomen. Voor dun-onderdelen is tijd vooral van cruciaal belang; Verdeel het inoculant zo gelijkmatig mogelijk tijdens het gieten om plaatselijke ophoping te voorkomen. Het juiste gebruik van ferrosiliciumkorrels kan de gietsterkte en bewerkbaarheid aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de hoeveelheid afval verminderen.